Uszczelnianie rur polimerem

Dotychczasowe metody regeneracji instalacji wodno-kanalizacyjnych wymagały kucia ścian lub innych, uciążliwych prac remontowych i zajmowały dużo czasu. Nowoczesna technologia z zakresu uszczelniania rur polimerem, którą stosujemy w naszej codziennej pracy, jest ich całkowitą przeciwnością. Nie tylko pozwala na sprawne i bardzo skuteczne wykonanie renowacji, ale też nie naraża mieszkańców na zniszczenia w łazience ani długotrwałe remonty.

Masa polimerowa Elastoflake powstała jako alternatywa do tradycyjnej wymiany pionów i rur kanalizacyjnych. Jest to także doskonały sposób naprawy i uszczelniania rur odpływowych w miejscach z utrudnionym dostępem, ponieważ wszystkie prace odbywają się w środku instalacji. W tym celu stosujemy specjalne, certyfikowane sprzęty przeznaczone do natrysku polimerów do rur. Technologia ta umożliwia równomierne naniesienie trwałej i śliskiej masy polimerowej na wewnętrzne ścianki instalacji, co często zapewnia skuteczniejsze odprowadzanie wody i nieczystości niż w tradycyjnych ‘gołych’ rurach.

 

Cechy materiału Elastoflake stosowanego do uszczelniania rur polimerem

Stosowanie masy Elastoflake w celu uszczelniania rur polimerem ma ogromną przewagę w porównaniu do innych metod renowacji. Materiał ten cechuje się bowiem bardzo szerokimi możliwościami i uniwersalnością, dzięki czemu może być wykorzystywany w rurach wykonanych ze wszystkich materiałów. Doskonale zabezpiecza różnego rodzaju instalacje przed uszkodzeniami, tworzeniem się zatorów czy osadzaniem kamienia oraz korozji na ich wewnętrznej powierzchni. Ponadto wyróżnia się:

• ekologicznością,
• wytrzymałością na duże różnice temperatur,
• elastycznością,
• trwałością.

Co istotne, masa Elastoflake posiada certyfikat, który gwarantuje jej co najmniej 25 lat trwałości. Dzięki temu w znacznej mierze wydłuża użytkowanie dotychczasowej instalacji bez konieczności jej wymiany na nową. Ogromną korzyścią wynikającą ze stosowania metody polimeryzacji jest również krótki czas realizacji zleceń. Dzięki bezinwazyjnej technologii i szybkiemu zasychaniu masy wymiana całego jednego pionu zajmuje zaledwie jeden dzień.

 

Gdzie można uszczelniać rury polimerem?

Jak wspomnieliśmy, uszczelnianie rury polimerem to innowacyjna metoda, która sprawdzi się niezależnie od rodzaju budownictwa. Polimery Elastoflake mogą być stosowane w instalacjach PCV, żeliwnych oraz wykonanych z wielu innych materiałów. Naszą ofertę kierujemy więc do wspólnot i spółdzielni mieszkaniowych, właścicieli domów jednorodzinnych czy też kamienic, a także:

• obiektów sportowych,
• obiektów przemysłowych,
• obiektów handlowo-usługowych,
• obiektów gastronomicznych i hotelowych,
• placówek medycznych i oświatowych.

Co istotne, uszczelnianie rur polimerem sprawdzi się również w przypadku obiektów zabytkowych, a także do renowacji przyłączeń deszczowych, wentylacyjnych, odpływowych i wielu innych. Chciałbyś dowiedzieć się więcej lub uzyskać wycenę? Skontaktuj się z nami telefonicznie lub za pomocą formularza kontaktowego. Szybko odpowiadamy na każde zapytanie, a naszym klientom zapewniamy dodatkowo profesjonalne doradztwo i sprawną realizację zleceń, nawet w przypadku bardziej złożonych problemów. Na wszystko znajdziemy optymalne rozwiązanie!

 

Przewaga technologii powlekania polimerem nad innymi materiałami:

• natychmiastowy czas schnięcia (3 minuty) – jeden pion w jeden dzień;
• bez wykopowa i bezinwazyjna metoda – wszystkie prace odbywają się wewnątrz rur;
• minimum niedogodności dla mieszkańców w postaci odcięcia wody.

Dla kogo?

• wspólnoty i spółdzielnie mieszkaniowe;
• obiekty komercyjne (galerie handlowe, gastronomia);
• obiekty sportowe (OSIR ITP);
• domy jednorodzinne;
• kamienice i zabytki;
• zakłady pracy i fabryki;
• wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba naprawy bądź regeneracji rur dopływowych.

 

Możliwości metody renowacji ElastoFlake

Metoda renowacji ElastoFlake znajduje zastosowanie we wszelkich rurach odpływowych, kanalizacyjnych oraz deszczowych o średnicy od 50mm do 200mm, w pionach, poziomach, przyłączach, trójnikach, kolanach itd.

Polimer ElastoFlake posiada Skandynawski certyfikat badań VTT, który m.in. zapewnia o trwałości masy polimerowej przez min. 25 lat.

Elastyczność masy polimerowej pozwala na szerokie zastosowanie materiału ElastoFlake w renowacji/regeneracji systemów kanalizacji i naprawach rur, unikając pęknięć i napięć, spowodowanych obciążeniem mechanicznym lub pracą budynku.

ElastoFlake może być nanoszony na rurę bądź kanał z dowolnego materiału np. żeliwa, plastiku, miedzi, szkła, betonu, stali czy innego tworzywa.

Tworzy spójną i niezwykle trwałą nową warstwę wewnątrz rury z dowolnego materiału, nie powodując uszkodzeń istniejących struktur. W rurach o małej średnicy gotowa warstwa polimeru może mieć zaledwie 3 milimetry.

Efekt końcowy – nowa rura w starej, bez zbędnych remontów, kucia ścian czy innych niedogodności.

Dzięki wszechstronnemu zastosowaniu ta metoda sprosta każdej naprawie czy renowacji starego systemu kanalizacyjnego, dając klientowi pewność i gwarancję wieloletniej trwałości.

 

Wyniki badań VTT

• Czas wiązania 25st.C – 2,5min.
• Wytrzymałość na rozciąganie ǀ ISO 527 – 20Mpa.
• Wydłużenie przy zerwaniu ǀ ISO 527 – 3,5%.
• Wytrzymałość na zginanie ǀ ISO 178 – 28Mpa.
• Sprężystość ǀ ISO 527 – 1745 Mpa.
• Sztywność obwodowa ǀ EN ISO 9969 – 6,6kN/m2.
• Wskaźnik pełzania ǀ EN ISO 9967 – 12,5.
• Trwałość – testy termiczne starzenie w wodzie i powietrzu +70st.C, 1300h.
• Żywotność +15st.C – 25 lat.
• Grubość warstwy ǀ ISO 2808 – 3mm.
• Wpływ starzenia się na szczelność i przyczepność ǀ Cykl temperaturowy przy 15st.C/93st.C dla 1500 cykli – wymagania spełnione.
• Temperatura ugięcia pod obciążeniem ǀ EN75 – 39st.C.

 

Uszczelnianie rur polimerem w trzech prostych etapach

Uszczelnianie rur polimerem przebiega szybko i składa się wyłącznie z trzech etapów przedstawionych poniżej.

Etap I – czyszczenie

Odbywa się mechanicznie, bez użycia środków chemicznych. Dzięki czyszczeniu usuwany jest kamień i osady, co pozwala zwiększyć przepustowość rury.

Etap II – suszenie

Masa polimerowa lepiej przywiera do suchej powierzchni, więc nie można pomijać tego etapu. Ma to znaczny wpływ na trwałość wykonanego uszczelnienia.

Etap III – nakładanie polimeru

Po wyczyszczeniu i wysuszeniu wewnętrznych ścian rur, za pomocą specjalnej głowicy natryskowej nakładany jest polimer. Całość prac zakańcza finalna inspekcja kamerą.