Uszczelnianie rur polimerem
Wykorzystywana przez nas technologia ElastoFlake umożliwia renowację systemów kanalizacji i uszczelnianie rur polimerem metodą natryskową. Jest to najnowsza technologia na polskim rynku.
Masa polimerowa ElastoFlake powstała jako alternatywa do tradycyjnej wymiany pionów i rur kanalizacyjnych oraz jako sposób naprawy i uszczelniania rur odpływowych w miejscach z utrudnionym dostępem. Technologia umożliwia naniesienie trwałej i śliskiej masy polimerowej na wnętrze rury, co często zapewnia skuteczniejsze odprowadzanie wody i nieczystości niż w tradycyjnych ‘gołych’ rurach. Za pomocą tej metody można wykonać uszczelnianie bez kucia ścian i innych prac rozbiórkowych.
Materiał ElastoFlake jest:
- trwały – materiał ElastoFlake jest wysoce odporny na ścieranie oraz negatywne działanie różnych substancji chemicznych, rygorystyczne testy VTT wykazały, iż żywotność tego materiału może wynosić nawet do 25 lat;
- ekologiczny – materiał ten jest w pełni przyjazny dla środowiska, nie zawiera rozpuszczalników oraz substancji rakotwórczych;
- elastyczny – struktura materiału sprawia, że nie ulega on pęknięciom ani nie kruszy się;
- odporny – polimer wytrzymuje duże różnice temperatur, wykazuje również wysoką odporność na uderzenia i uszkodzenia mechaniczne, nawet podczas panowania niskich temperatur;
- wszechstronny – materiał ten ma szerokie zastosowanie, sprawdza się doskonale do renowacji rur produkowanych z różnych materiałów o średnicy od 50 do 200 mm;
- gładki i śliski – struktura materiału jest gładka i śliska, co ogranicza przyczepianie się do niego brudu, a dzięki temu zwiększa się przepustowość rewitalizowanej rury, materiał wykazuje również niski współczynnik tarcia;
- szybkoschnący – polimer ElastoFlake schnie i utwardza się zaledwie w ciągu 3 minut, dzięki czemu czas prac renowacyjnych skraca się do minimum.
Przewaga technologii powlekania polimerem nad innymi materiałami:
- natychmiastowy czas schnięcia (3 minuty) – jeden pion w jeden dzień;
- bez wykopowa i bezinwazyjna metoda – wszystkie prace odbywają się wewnątrz rur;
- minimum niedogodności dla mieszkańców w postaci odcięcia wody.
Dla kogo?
- wspólnoty i spółdzielnie mieszkaniowe;
- obiekty komercyjne (galerie handlowe, gastronomia);
- obiekty sportowe (OSIR ITP);
- domy jednorodzinne;
- kamienice i zabytki;
- zakłady pracy i fabryki;
- wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba naprawy bądź regeneracji rur dopływowych.
Możliwości metody renowacji ElastoFlake
Metoda renowacji ElastoFlake znajduje zastosowanie we wszelkich rurach odpływowych, kanalizacyjnych oraz deszczowych o średnicy od 50mm do 200mm, w pionach, poziomach, przyłączach, trójnikach, kolanach itd.
Polimer ElastoFlake posiada Skandynawski certyfikat badań VTT, który m.in. zapewnia o trwałości masy polimerowej przez min. 25 lat.
Elastyczność masy polimerowej pozwala na szerokie zastosowanie materiału ElastoFlake w renowacji/regeneracji systemów kanalizacji i naprawach rur, unikając pęknięć i napięć, spowodowanych obciążeniem mechanicznym lub pracą budynku.
ElastoFlake może być nanoszony na rurę bądź kanał z dowolnego materiału np. żeliwa, plastiku, miedzi, szkła, betonu, stali czy innego tworzywa.
Tworzy spójną i niezwykle trwałą nową warstwę wewnątrz rury z dowolnego materiału, nie powodując uszkodzeń istniejących struktur. W rurach o małej średnicy gotowa warstwa polimeru może mieć zaledwie 3 milimetry.
Efekt końcowy – nowa rura w starej, bez zbędnych remontów, kucia ścian czy innych niedogodności.
Dzięki wszechstronnemu zastosowaniu ta metoda sprosta każdej naprawie czy renowacji starego systemu kanalizacyjnego, dając klientowi pewność i gwarancję wieloletniej trwałości.
Wyniki badań VTT
- Czas wiązania 25st.C – 2,5min.
- Wytrzymałość na rozciąganie ǀ ISO 527 – 20Mpa.
- Wydłużenie przy zerwaniu ǀ ISO 527 – 3,5%.
- Wytrzymałość na zginanie ǀ ISO 178 – 28Mpa.
- Sprężystość ǀ ISO 527 – 1745 Mpa.
- Sztywność obwodowa ǀ EN ISO 9969 – 6,6kN/m2.
- Wskaźnik pełzania ǀ EN ISO 9967 – 12,5.
- Trwałość – testy termiczne starzenie w wodzie i powietrzu +70st.C, 1300h.
- Żywotność +15st.C – 25 lat.
- Grubość warstwy ǀ ISO 2808 – 3mm.
- Wpływ starzenia się na szczelność i przyczepność ǀ Cykl temperaturowy przy 15st.C/93st.C dla 1500 cykli – wymagania spełnione.
- Temperatura ugięcia pod obciążeniem ǀ EN75 – 39st.C.
Uszczelnianie rur polimerem w trzech prostych etapach
Uszczelnianie rur polimerem przebiega szybko i składa się wyłącznie z trzech etapów przedstawionych poniżej.
Etap I – czyszczenie
Odbywa się mechanicznie, bez użycia środków chemicznych. Dzięki czyszczeniu usuwany jest kamień i osady, co pozwala zwiększyć przepustowość rury.
Etap II – suszenie
Masa polimerowa lepiej przywiera do suchej powierzchni, więc nie można pomijać tego etapu. Ma to znaczny wpływ na trwałość wykonanego uszczelnienia.
Etap III – nakładanie polimeru
Po wyczyszczeniu i wysuszeniu wewnętrznych ścian rur, za pomocą specjalnej głowicy natryskowej nakładany jest polimer. Całość prac zakańcza finalna inspekcja kamerą.